Over ons

Maschinenbau Lorenzen werd in 1989 opgericht door meester werktuigbouwkundige Gerd Lorenzen, gevestigd in de havenstad Husum aan de westkust van Sleeswijk-Holstein, en legde zich aanvankelijk toe op de visserijindustrie. Het oorspronkelijke en traditionele werkterrein is het onderhoud en de reparatie van motoren en installatieonderdelen in de zeevaart, evenals de verwerking van roestvrij staal.

Het productassortiment werd verder uitgebreid en zo volgde de productie van onderdelen voor de algemene staalbouw en voor de installatiebouw, zoals de productie en installatie van grote roestvrijstalen keukens of de constructie van trappen en relingen voor passagiersschepen.

Sindsdien zijn we er trots op dat het aantal van onze referentieprojecten voortdurend groeit. Aannemers, bouwbedrijven, architecten, planners en ingenieurs uit heel Duitsland waarderen onze expertise en ervaring. Door de sterke vraag werd het productassortiment al snel uitgebreid naar andere sectoren, het bedrijfspand werd uitgebreid en er werd een tweede hal aangekocht.

In de daaropvolgende jaren werden ook orders uit de industriële sector verwerkt.

De ontwikkeling en productie van energieopwekkingssystemen op basis van warmtekrachtkoppeling, waarmee in 2004 werd begonnen, was een logische stap in de richting van het gebruik van hernieuwbare energiebronnen.

De motor van de warmtekrachtcentrale, die op vloeibaar gas, aardgas, biogas of diesel loopt, produceert elektriciteit via een generator. De warmte van het uitlaatgas en het koelwater wordt ontkoppeld via warmtewisselaars en beschikbaar gesteld aan de consument.

Geavanceerde installatietechnologie met een volledig automatisch regelsysteem zorgt voor een soepele continue werking.

Door onze ligging direct aan de haven zijn we ook actief in het onderhoud en de reparatie van motoren en uitrustingsonderdelen voor motorschepen en vissersschepen. We zijn met name gespecialiseerd in hydraulische systeemonderdelen van drukopwekking en -verdeling tot hydraulische aandrijvingen.

Naast de uitvoering van diverse scheepsverbouwingen en scheepsupgrades en de fabricage van roestvrijstalen verwerkingslijnen voor visverwerking, worden ook complete turnkey scheepsnieuwbouw geproduceerd.

Met de start van de serieproductie van onderdelen voor windturbines heeft het bedrijf met succes zijn capaciteiten als leverancier aangetoond op het gebied van kwaliteit, flexibiliteit en leverbetrouwbaarheid.

In het productieprogramma worden alle noodzakelijke bewerkingen in eigen huis uitgevoerd. Projectplanning, ontwerp, constructie, technische tekeningen en de productie van documentatie en specificaties worden allemaal intern uitgevoerd.

Door de steeds toenemende groei van het bedrijf was in 2010 verdere uitbreiding nodig:

De bestaande 2e hal werd vervangen door een nieuwe, grotere hal. Als gevolg van deze vernieuwing konden diverse nieuwe machines en extra nieuwe medewerkers worden ingezet. Door de grote vraag in de energiecentrale- en windenergiesector en het grote volume aan orders werd een aanzienlijk team opgebouwd.

Ontwerp en fabricage van een volautomatisch 14 meter lang krabsorteersysteem, met geïntegreerd vulsysteem en weegapparaat, excentrisch geleid sorteren via 5 zeefniveaus.

Eerste planning en ontwikkelingswerk voor de productie van een innovatief pyrolyse systeem.

Ontwerp, planning en productie van een draaitoestel.

De draai-inrichting dient als montagehulp voor de voltooiing van een onderdeel met een gewicht tot 150 ton. Het onderdeel wordt in de draai-inrichting geplaatst en via kettingen aan beide zijden verbonden met de aandrijfeenheden. Het onderdeel kan dan met een druk op de knop 360° worden gedraaid in een optimale positie voor montage.

Marktintroductie van de Carbotec-1. Energie voor een beter milieu! Onze service voor duurzame bedrijven...