Tietoa meistä

Maschinenbau Lorenzenin perusti vuonna 1989 koneenrakennusinsinööri Gerd Lorenzen Schleswig-Holsteinin länsirannikolla sijaitsevaan Husumin satamakaupunkiin, ja se toimi aluksi kalastusteollisuuden alalla. Alkuperäinen ja perinteinen toiminta-alue on merenkulun moottoreiden ja laitososien huolto ja korjaus sekä ruostumattoman teräksen jalostus.

Tuotevalikoimaa laajennettiin entisestään, ja niinpä yleiseen teräsrakentamiseen ja laitosrakentamiseen tarkoitettujen komponenttien valmistus aloitettiin, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen suurkeittiöiden valmistus ja asennus tai matkustaja-alusten portaiden ja kaiteiden rakentaminen.

Sen jälkeen olemme ylpeitä siitä, että referenssihankkeidemme määrä kasvaa jatkuvasti. Urakoitsijat, rakentajat, arkkitehdit, suunnittelijat ja insinöörit ympäri Saksaa arvostavat asiantuntemustamme ja kokemustamme. Suuren kysynnän vuoksi tuotevalikoimaa laajennettiin pian muille aloille, yrityksen toimitiloja laajennettiin ja hankittiin toinen halli.

Seuraavina vuosina käsiteltiin myös teollisuuden tilauksia.

Vuonna 2004 aloitettu sähkön ja lämmön yhteistuotantoon perustuvien sähköntuotantojärjestelmien kehittäminen ja valmistus oli looginen askel kohti uusiutuvien energialähteiden hyödyntämistä.

Nestekaasulla, maakaasulla, biokaasulla tai dieselillä toimivan sähkön ja lämmön yhteistuotantolaitoksen moottori tuottaa sähköä generaattorin avulla. Pakokaasun ja jäähdytysveden lämpö erotetaan lämmönvaihtimien avulla ja annetaan kuluttajan käyttöön.

Täysin automaattisella ohjausjärjestelmällä varustettu kehittynyt laitostekniikka takaa häiriöttömän ja jatkuvan toiminnan.

Koska sijaintimme on suoraan sataman vieressä, toimimme myös moottori- ja kalastusalusten moottoreiden ja laitteiden osien huollon ja korjauksen parissa. Olemme erikoistuneet erityisesti hydraulijärjestelmien komponentteihin paineen tuottamisesta ja jakelusta hydraulisiin käyttölaitteisiin.

Erilaisten laivakonversioiden ja laivojen päivitysten toteuttamisen sekä kalanjalostuksessa käytettävien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen käsittelylinjojen valmistuksen lisäksi valmistetaan myös kokonaisia avaimet käteen -periaatteella toteutettavia laivojen uudisrakennuksia.

Tuulivoimaloiden komponenttien sarjatuotannon aloittamisen myötä yritys on onnistuneesti osoittanut kykynsä toimittajana laadun, joustavuuden ja toimitusvarmuuden osalta.

Tuotanto-ohjelmassa kaikki tarvittavat koneistustyöt suoritetaan yrityksen sisällä. Hankesuunnittelu, suunnittelu, rakentaminen, tekniset piirustukset sekä dokumentaation ja eritelmien tuottaminen toteutetaan kaikki yrityksen sisällä.

Yrityksen jatkuvasti lisääntyvän kasvun vuoksi vuonna 2010 tarvittiin lisälaajennusta:

Nykyinen 2. halli korvattiin uudella, suuremmalla hallilla. Tämän innovaation ansiosta voitiin ottaa käyttöön useita uusia koneita ja uusia työntekijöitä. Voimalaitos- ja tuulivoima-alan suuren kysynnän ja suuren tilausmäärän vuoksi rakennettiin huomattava tiimi.

Täysin automaattisen, 14 metriä pitkän rapujen lajittelujärjestelmän suunnittelu ja valmistus, jossa on integroitu täyttöjärjestelmä ja punnituslaite, eksentrisellä ohjauksella varustettu lajittelu 5 seulan kautta.

Innovatiivisen pyrolyysijärjestelmän tuotannon alustava suunnittelu- ja kehitystyö.

Sorvauslaitteen suunnittelu, suunnittelu ja valmistus.

Sorvauslaite toimii kokoonpanon apuvälineenä jopa 150 tonnia painavan komponentin viimeistelyssä. Komponentti asetetaan kääntölaitteeseen ja liitetään käyttölaitteisiin molemmin puolin olevien ketjujen avulla. Komponentti voidaan sitten kääntää 360° napin painalluksella optimaaliseen asentoon kokoonpanoa varten.

Carbotec-1:n lanseeraus markkinoille. Energiaa paremman ympäristön puolesta! Palvelumme kestävän kehityksen mukaisille yrityksille...