회사 소개
경험에서 우러나오는 전문성
기계 공학 로렌첸 | 1989년부터
의 값
다음을 구축할 수 있습니다.
저희의 업무 방식은 신뢰, 정확성, 신중함을 바탕으로 합니다.
1989년 기계 엔지니어 게르드 로렌첸이 설립한 이 회사는 원래 어업 분야의 수리 및 유지보수 작업으로 시작되었습니다. 수요가 증가함에 따라 곧 다른 분야로 제품 범위를 확장했습니다.
구내식당 주방 건설, 풍력 터빈 제조, 새로운 어선 건조, 열병합 발전소 건설 등으로 포트폴리오를 확장했습니다. 현재 이 회사는 40명의 직원을 두고 있으며 산업, 발전소 부문 및 풍력 에너지 분야의 고객에게 성공적으로 서비스를 제공하고 있습니다.
구내식당 주방 건설, 풍력 터빈 제조, 새로운 어선 건조, 열병합 발전소 건설 등으로 포트폴리오를 확장했습니다. 현재 이 회사는 40명의 직원을 두고 있으며 산업, 발전소 부문 및 풍력 에너지 분야의 고객에게 성공적으로 서비스를 제공하고 있습니다.
철강 및
플랜트 건설
플랜트 건설
풍력 발전
플랜트 건설
플랜트 건설
산업 및
기계 공학
기계 공학
배송
전환
전환
농업
경제
경제
지속 가능한
엔지니어링 전문성
1989년부터
열분해 시스템은 극한의 열 및 기계적 조건에서도 고품질 스테인리스강을 사용하고 유지보수가 적은 설계를 통해 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
화학적 영향에 강하고 수명이 길도록 설계되어 재료 및 운영 안전 측면에서 가장 까다로운 요구 사항을 충족합니다.
화학적 영향에 강하고 수명이 길도록 설계되어 재료 및 운영 안전 측면에서 가장 까다로운 요구 사항을 충족합니다.
우리의
역사
1989
마스키넨바우 로렌첸은 1989년 슐레스비히홀슈타인 서부 해안의 항구 도시 후숨에 위치한 기계 엔지니어 게르드 로렌첸이 설립한 회사로, 처음에는 어업에 전념했습니다. 원래의 전통적인 활동 분야는 해상 운송의 엔진 및 플랜트 부품의 유지 보수와 수리, 스테인리스 스틸 가공입니다.
1993
제품 범위가 더욱 확장되어 대형 스테인리스 스틸 주방의 제조 및 설치, 여객선용 계단 및 난간 건설 등 플랜트 건설뿐만 아니라 일반 철강 건축용 부품 생산도 이어졌습니다.
1995
그 이후로 저희는 레퍼런스 프로젝트의 수가 지속적으로 증가하고 있다는 사실에 자부심을 느낍니다. 독일 전역의 계약자, 건축업자, 건축가, 기획자 및 엔지니어들은 당사의 전문성과 경험을 높이 평가합니다. 강력한 수요로 인해 곧 제품 범위를 다른 분야로 확장하고 회사 건물을 확장하고 두 번째 홀을 인수했습니다.
그 후 몇 년 동안 산업 부문의 주문도 처리했습니다.
그 후 몇 년 동안 산업 부문의 주문도 처리했습니다.
2004
2004년에 시작된 열병합 발전 기반의 발전 시스템 개발 및 제조는 재생 에너지원 활용을 위한 당연한 단계였습니다.
액체 가스, 천연 가스, 바이오 가스 또는 디젤을 연료로 사용하는 열병합 발전소의 엔진은 발전기를 통해 전기를 생산합니다. 배기가스와 냉각수의 열은 열교환기를 통해 분리되어 소비자에게 제공됩니다.
완전 자동 제어 시스템을 갖춘 정교한 플랜트 기술은 원활한 연속 작동을 보장합니다.
액체 가스, 천연 가스, 바이오 가스 또는 디젤을 연료로 사용하는 열병합 발전소의 엔진은 발전기를 통해 전기를 생산합니다. 배기가스와 냉각수의 열은 열교환기를 통해 분리되어 소비자에게 제공됩니다.
완전 자동 제어 시스템을 갖춘 정교한 플랜트 기술은 원활한 연속 작동을 보장합니다.
2007
항구에 바로 인접한 위치 덕분에 모터 선박 및 어선용 엔진과 장비 부품의 유지보수 및 수리도 활발히 진행하고 있습니다. 특히 압력 생성 및 분배부터 유압 드라이브에 이르는 유압 시스템 부품을 전문으로 취급합니다.
다양한 선박 개조 및 선박 업그레이드, 어류 가공용 스테인리스 스틸 가공 라인 제조뿐만 아니라 완전한 턴키 선박 신조도 생산하고 있습니다.
다양한 선박 개조 및 선박 업그레이드, 어류 가공용 스테인리스 스틸 가공 라인 제조뿐만 아니라 완전한 턴키 선박 신조도 생산하고 있습니다.
2008
풍력 터빈용 부품의 대량 생산을 시작하면서 이 회사는 품질, 유연성 및 납품 신뢰성 측면에서 공급업체로서의 역량을 성공적으로 입증했습니다.
생산 프로그램에서 필요한 모든 가공 작업은 사내에서 수행됩니다. 프로젝트 계획, 설계, 시공, 기술 도면, 문서 및 사양서 제작은 모두 사내에서 수행됩니다.
생산 프로그램에서 필요한 모든 가공 작업은 사내에서 수행됩니다. 프로젝트 계획, 설계, 시공, 기술 도면, 문서 및 사양서 제작은 모두 사내에서 수행됩니다.
2010
회사의 지속적인 성장으로 인해 2010년에 추가 확장이 필요했습니다:
기존의 2번 홀은 더 큰 새 홀로 대체되었습니다. 이러한 혁신의 결과로 다양한 신규 기계와 신규 직원을 추가로 고용할 수 있었습니다. 발전소 및 풍력 에너지 분야의 높은 수요와 많은 주문량으로 인해 상당한 규모의 팀이 구성되었습니다.
기존의 2번 홀은 더 큰 새 홀로 대체되었습니다. 이러한 혁신의 결과로 다양한 신규 기계와 신규 직원을 추가로 고용할 수 있었습니다. 발전소 및 풍력 에너지 분야의 높은 수요와 많은 주문량으로 인해 상당한 규모의 팀이 구성되었습니다.
2011
충전 시스템과 계량 장치가 통합된 14미터 길이의 전자동 게 선별 시스템 설계 및 제조, 5단계의 체를 통한 편심 가이드 선별.
2018
혁신적인 열분해 시스템 생산을 위한 초기 계획 및 개발 작업.
2023
선삭 장치의 설계, 계획 및 생산.
선삭 장치는 최대 150톤 무게의 부품을 완성하기 위한 조립 보조 장치 역할을 합니다. 부품은 선삭 장치에 삽입되고 양쪽의 체인을 통해 구동 장치에 연결됩니다. 그런 다음 버튼 하나만 누르면 부품을 최적의 조립 위치로 360° 회전시킬 수 있습니다.
선삭 장치는 최대 150톤 무게의 부품을 완성하기 위한 조립 보조 장치 역할을 합니다. 부품은 선삭 장치에 삽입되고 양쪽의 체인을 통해 구동 장치에 연결됩니다. 그런 다음 버튼 하나만 누르면 부품을 최적의 조립 위치로 360° 회전시킬 수 있습니다.
2024
카보텍-1의 시장 출시. 더 나은 환경을 위한 에너지! 지속 가능한 기업을 위한 서비스...
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