Om oss

Maschinenbau Lorenzen ble grunnlagt i 1989 av maskiningeniør Gerd Lorenzen i havnebyen Husum på vestkysten av Schleswig-Holstein, og viet seg i første omgang til fiskeindustrien. Det opprinnelige og tradisjonelle aktivitetsområdet er vedlikehold og reparasjon av motorer og anleggskomponenter i maritim skipsfart samt bearbeiding av rustfritt stål.

Produktspekteret ble ytterligere utvidet, og etter hvert fulgte produksjon av komponenter til generell stålkonstruksjon og til anleggsbygging, som produksjon og montering av store kjøkken i rustfritt stål eller bygging av trapper og rekkverk til passasjerskip.

Siden den gang er vi stolte av at antallet referanseprosjekter vi har gjennomført, stadig vokser. Entreprenører, byggherrer, arkitekter, planleggere og ingeniører fra hele Tyskland setter pris på vår ekspertise og erfaring. På grunn av den store etterspørselen ble produktsortimentet snart utvidet til å omfatte andre bransjer, bedriftens lokaler ble utvidet, og en ny hall ble anskaffet.

I de påfølgende årene ble også ordrer fra industrisektoren behandlet.

Utviklingen og produksjonen av kraftproduksjonssystemer basert på kombinert varme- og kraftproduksjon, som startet i 2004, var et logisk skritt i retning av å utnytte fornybare energikilder.

Motoren i kraftvarmeverket, som drives med flytende gass, naturgass, biogass eller diesel, produserer strøm via en generator. Varmen fra eksosgassen og kjølevannet frikobles via varmevekslere og gjøres tilgjengelig for forbrukeren.

Sofistikert anleggsteknologi med et helautomatisk kontrollsystem sørger for jevn og kontinuerlig drift.

På grunn av vår beliggenhet rett ved havnen driver vi også med vedlikehold og reparasjon av motorer og utstyrsdeler til motorskip og fiskefartøy. Vi har spesialisert oss på hydrauliske systemkomponenter, fra trykkgenerering og -fordeling til hydrauliske drivverk.

I tillegg til utførelse av ulike skipskonverteringer og skipsoppgraderinger samt produksjon av prosesslinjer i rustfritt stål for fiskeforedling, produserer vi også komplette nøkkelferdige nybygg av skip.

Med oppstarten av serieproduksjon av komponenter til vindturbiner har selskapet lykkes med å demonstrere sine evner som leverandør når det gjelder kvalitet, fleksibilitet og leveringssikkerhet.

I produksjonsprogrammet utføres alle nødvendige maskineringsoperasjoner internt. Prosjektplanlegging, design, konstruksjon, tekniske tegninger og produksjon av dokumentasjon og spesifikasjoner utføres i egen regi.

På grunn av den stadig økende veksten i selskapet ble det i 2010 behov for ytterligere utvidelse:

Den eksisterende hall 2 ble erstattet av en ny, større hall. Som et resultat av denne innovasjonen kunne flere nye maskiner og flere nye ansatte ansettes. På grunn av den store etterspørselen innen kraftverks- og vindkraftsektoren og den store ordremengden ble det bygget opp et betydelig team.

Design og produksjon av et helautomatisk 14 meter langt krabbesorteringssystem, med integrert fyllingssystem og veieenhet, eksenterstyrt sortering via 5 siktnivåer.

Innledende planleggings- og utviklingsarbeid for produksjon av et innovativt pyrolysesystem.

Design, planlegging og produksjon av en dreieinnretning.

Snuapparatet fungerer som et monteringshjelpemiddel for ferdigstillelse av en komponent som veier opptil 150 tonn. Komponenten settes inn i dreieenheten og kobles til drivenhetene via kjeder på begge sider. Med et tastetrykk kan komponenten roteres 360° til en optimal monteringsposisjon.

Markedslansering av Carbotec-1. Energi for et bedre miljø! Vår tjeneste for bærekraftige selskaper...